បញ្ហាចម្បងដែលកើតឡើងនៅក្នុងការផលិត និងការពាក់ក្រណាត់បោះពុម្ពនីឡុង កើតចេញពីលក្ខណៈសម្បត្តិ hydrophilic នៃសរសៃនីឡុង ភាពស្មុគស្មាញនៃដំណើរការបោះពុម្ព និងភាពឆបគ្នានៃការជ្រលក់ពណ៌។ បញ្ហាទូទៅត្រូវបានរាយខាងក្រោម រួមជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ។
បញ្ហាពណ៌លឿន៖ ការប្រកួតប្រជែងស្នូលនៃក្រណាត់បោះពុម្ព
1. ភាពធន់នឹងពណ៌មិនល្អចំពោះការត្រដុស
មូលហេតុ៖ ថ្នាំជ្រលក់មិនជ្រាបចូលទៅក្នុងសរសៃទាំងស្រុង ដោយបន្សល់ទុកនូវចំនួនដ៏ច្រើននៃសារធាតុជ្រលក់លើផ្ទៃក្រណាត់។ ការបិទភ្ជាប់បោះពុម្ពគឺរឹងពេក ឬប្រើមិនសមរម្យ បង្កើតជាស្រទាប់ថ្នាំជ្រលក់ដែលងាយរបកចេញ។
ដំណោះស្រាយ៖ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការព្យាបាលមុន ដើម្បីធានាបាននូវផ្ទៃក្រណាត់ស្អាត និងស្រូបយកបានស្មើភាពគ្នា។ កែសម្រួលរូបមន្តបិទភ្ជាប់ការបោះពុម្ព ដោយបន្ថែមភ្នាក់ងារជ្រៀតចូលសមស្រប ដើម្បីជំរុញការផ្លាស់ប្តូរម៉ូលេគុលសារធាតុជ្រលក់ចូលទៅក្នុងសរសៃ។ សំខាន់បំផុត ការលាងសម្អាតក្រោយការព្យាបាលហ្មត់ចត់ និងមានប្រសិទ្ធភាព-គឺចាំបាច់ណាស់ក្នុងការលុបថ្នាំជ្រលក់ដែលមិនបានជួសជុលចេញទាំងស្រុង។
2. ភាពយឺតនៃពណ៌ក្នុងការបោកគក់/ញើស
មូលហេតុ៖ នីឡុងជាទូទៅប្រើសារធាតុពណ៌ទឹកអាស៊ីត ដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់អ៊ីយ៉ូដទៅនឹងសរសៃ។ ចំណងទាំងនេះងាយនឹងរលាយ និងបំបែកនៅក្រោមញើសដែលមានជាតិអាស៊ីត ឬអាល់កាឡាំង និងការលាងញឹកញាប់ ដែលនាំឱ្យមានការជ្រលក់ពណ៌ និងការផ្លាស់ប្តូរពណ៌។
ដំណោះស្រាយ៖ បន្ទាប់ពីការបោះពុម្ព ភ្នាក់ងារជួសជុលថ្នាំជ្រលក់អាស៊ីតពិសេសដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់នីឡុងត្រូវតែប្រើសម្រាប់ការព្យាបាល។ ភ្នាក់ងារជួសជុលប្រភេទនេះអាចបង្កើតជាតំណភ្ជាប់-ឈើឆ្កាងដែលមានស្ថេរភាពជាងមុនរវាងសារធាតុជ្រលក់ និងសរសៃ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការបែកញើស និងការបោកគក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ សាប៊ូដែលមានជាតិអាល់កាឡាំងពេក គួរតែត្រូវបានជៀសវាង។
3. ពន្លឺខ្សោយ
មូលហេតុ៖ រចនាសម្ព័នម៉ូលេគុលនៃសារធាតុពណ៌អាស៊ីតជាច្រើនងាយរលួយ និងរសាត់ក្រោម-ការប៉ះពាល់នឹងកាំរស្មីយូវីយូរ ដែលបណ្តាលឱ្យលំនាំបោះពុម្ព ជាពិសេសពណ៌ភ្លឺ ប្រែជាពណ៌ស ឬប្រែពណ៌បន្ទាប់ពីត្រូវពន្លឺព្រះអាទិត្យ។
ដំណោះស្រាយ៖ ជ្រើសរើសថ្នាំជ្រលក់អាស៊ីត ឬថ្នាំជ្រលក់សមាសធាតុមួយចំនួនដែលមានកម្រិតពន្លឺខ្ពស់ពីប្រភព។ សម្រាប់ក្រណាត់ដែលមានតម្រូវការប្រើប្រាស់ខាងក្រៅ ឧបករណ៍ស្រូបយកកាំរស្មីយូវី ឬភ្នាក់ងារបញ្ចប់ដែលធន់នឹងកាំរស្មីយូវី-អាចត្រូវបានបន្ថែមក្នុងដំណាក់កាលបញ្ចប់ដើម្បីការពារជាតិពណ៌។
លំនាំបោះពុម្ព និងបញ្ហាគុណភាពរូបរាង
1. លំនាំហូរឈាម (គែមមិនច្បាស់)
មូលហេតុ: ការគ្រប់គ្រងមិនត្រឹមត្រូវនៃ viscosity បិទភ្ជាប់បោះពុម្ព, ស្តើងពេក; ឬក្រណាត់នីឡុងមានការស្រូបយកសំណើមហួសប្រមាណដែលបណ្តាលឱ្យមានការសាយភាយច្រើនពេកនៃសារធាតុពណ៌លើផ្ទៃសរសៃ។
ដំណោះស្រាយ៖ គ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់នូវ viscosity និង rheology នៃការបិទភ្ជាប់បោះពុម្ព ហើយបន្ថែមបរិមាណសមស្របនៃភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងការហូរឈាម។ សម្រាប់ក្រណាត់នីឡុងដែលមានការស្រូបយកសំណើមខ្ពស់ជាពិសេស ពិចារណាពីវិធីការពារទឹកជ្រាបស្រាល ដើម្បីគ្រប់គ្រងជួរនៃការសាយភាយពណ៌។
2. មានអារម្មណ៍ថាដៃរឹង និងបាត់បង់ភាពបត់បែន៖
មូលហេតុ៖ ការបោះពុម្ព adhesion ឬជ័រដែលប្រើដើម្បីកែលម្អភាពធន់នៃពណ៌ និងភាពធន់នៃលំនាំបង្កើតជាស្រទាប់ខ្សែភាពយន្តរឹងនៅលើផ្ទៃសរសៃ។ ឬ-ដំណើរការព្យាបាលដោយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បណ្តាលឱ្យខូចកំដៅដល់សរសៃនីឡុង និង spandex (ដូចជាការលាយបញ្ចូលគ្នា)។
ដំណោះស្រាយ៖ ប្រើសារធាតុស្អិតដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានជាមួយនឹងខ្សែភាពយន្តទាប-បង្កើតសីតុណ្ហភាព និងភាពបត់បែនខ្ពស់។ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការសម្ងួត និងចំហុយ ដើម្បីជៀសវាងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេក និងការព្យាបាលកំដៅយូរ។ បន្ទាប់ពីការបោះពុម្ព ការព្យាបាលការបន្ទន់មេកានិចទន់ភ្លន់ (ដូចជាការបន្ទន់លំហូរខ្យល់) ឬការបន្ថែមសារធាតុបន្ទន់ស៊ីលីកុនអ៊ីដ្រូហ្វីលីកអាចត្រូវបានអនុវត្ត ប៉ុន្តែផលប៉ះពាល់ដែលអាចកើតមានលើភាពធន់នៃពណ៌ចាំបាច់ត្រូវវាយតម្លៃ។
3. ការបង្ហាញពណ៌ស និងពណ៌មិនស្មើគ្នា៖
មូលហេតុ: ភាពតានតឹងនៃក្រណាត់មិនស្មើគ្នានិងភាពរាបស្មើមិនល្អ; សម្ពាធ squeegee មិនស៊ីគ្នាកំឡុងពេលបោះពុម្ព; ឬដង់ស៊ីតេត្បាញមិនស្មើគ្នានៃក្រណាត់ខ្លួនឯង។
ដំណោះស្រាយ៖ អនុវត្ត-ការលាតសន្ធឹងប្រកបដោយគុណភាពខ្ពស់ និងការកំណត់នៅលើក្រណាត់ហ្គ្រេហ្គេច មុនពេលបោះពុម្ព ដើម្បីធានាបាននូវផ្ទៃរលោង និងមានស្ថេរភាព។ ធ្វើការក្រិតតាមខ្នាត និងថែទាំឧបករណ៍បោះពុម្ពជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវសម្ពាធឯកសណ្ឋាន។ សម្រាប់-ផលិតផលចុងខ្ពស់ វាត្រូវបានណែនាំអោយពិនិត្យក្រណាត់ហ្គ្រេហ្គ្រេហ្គ និងជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមានឯកសណ្ឋានត្បាញល្អ។
